• wuskd

Жіксіз болат құбыр туралы

Жіксіз болат құбыр кеңінен қолданылады.

1. Жалпы мақсаттағы жіксіз болаттан жасалған құбырлар ең үлкен өнімділікпен қарапайым көміртекті құрылымдық болаттан, төмен легирленген құрылымдық болаттан немесе легирленген құрылымдық болаттан прокатталады.Олар негізінен құбырлар немесе сұйықтықты тасымалдау үшін құрылымдық бөліктер ретінде пайдаланылады.

2. Әртүрлі мақсаттарға сәйкес жабдықтаудың үш түрі бар:

а.Химиялық құрамы мен механикалық қасиеттері бойынша жеткізу;

б.Механикалық қасиеттерге сәйкес жабдықтау;

в.Гидростатикалық сынаққа сәйкес жеткізу.Егер А және В класына сәйкес жеткізілетін болат құбыр сұйық қысымды көтеру үшін пайдаланылса, ол да гидростатикалық сынақтан өтуі керек.

3. Арнайы мақсаттағы тігіссіз құбырларға қазандықтарға, химиялық және электр қуатына арналған тігіссіз құбырлар, геологияға арналған тігіссіз болат құбырлар және мұнайға арналған тігіссіз құбырлар жатады.

Жіксіз болат құбырдың қуыс бөлігі бар және мұнайды, табиғи газды, газды, суды және кейбір қатты материалдарды тасымалдауға арналған құбыр сияқты сұйықтықты тасымалдауға арналған құбыр ретінде кеңінен қолданылады.Дөңгелек болат сияқты қатты болатпен салыстырғанда, болат құбыр оның иілу және бұралу күші бірдей болған кезде жеңілірек болады.Бұл экономикалық бөлік болат.

Ол мұнай бұрғылау құбыры, автомобиль трансмиссия білігі, велосипед қаңқасы және құрылыста қолданылатын болат тірек сияқты құрылымдық бөлшектер мен механикалық бөлшектерді өндіру үшін кеңінен қолданылады.Ол материалды пайдалану жылдамдығын жақсартады, өндіріс процесін жеңілдетеді және материалдар мен өңдеу уақытын үнемдейді.Ол болат құбырмен кеңінен шығарылды.

① Ыстық илектелген жіксіз болат құбырдың негізгі өндірістік процесі (△ негізгі тексеру процесі):
Құбыр дайындамасын дайындау және тексеру △ → құбыр дайындамасын қыздыру → тесу → құбыр прокаттау → болат құбырды қайта қыздыру → мөлшерлеу (азайту) → термиялық өңдеу △ → дайын құбырды түзету → өңдеу → тексеру △ (бұзылмайтын, физикалық және химиялық, стендтік сынау). ) → қоймалау
② Суық илектелген (тартылған) жіксіз болат құбырдың негізгі өндірістік процестері:
Бланкілерді дайындау → маринадтау және майлау → салқын прокат (сызу) → термиялық өңдеу → түзету → әрлеу → тексеру
Жіксіз болат құбырдың жалпы өндіріс процесін суық сызу және ыстық илемдеуге бөлуге болады.Суық илектелген жіксіз болат құбырды өндіру процесі әдетте ыстықтай прокатқа қарағанда күрделірек.Құбыр дайындамасы алдымен үш орамды үздіксіз илемдеуге ұшырауы керек, ал өлшемді сынау экструзиядан кейін жүргізілуі керек.Егер беті жарықшаққа жауап бермесе, дөңгелек құбыр кескішпен кесіледі, ал бір метрге жуық өсумен дайындама кесіледі.Содан кейін жасыту процесіне кіріңіз.Жасыту қышқылды сұйықтықпен маринадталған болуы керек.Тұздау кезінде бетінде көпіршіктердің көп болуына назар аударыңыз.Егер көпіршіктер көп болса, бұл болат құбырдың сапасы сәйкес стандартқа сәйкес келмейтінін білдіреді.Суық илектелген жіксіз болат құбырдың сыртқы түрі ыстықтай илектелген жіксіз болат құбырға қарағанда қысқа.Суық илектелген жіксіз болат құбырдың қабырғасының қалыңдығы әдетте ыстықтай илектелген жіксіз болат құбырға қарағанда кішірек, бірақ беті қалың қабырғалы жіксіз болат құбырға қарағанда жарқынырақ көрінеді.Беті тым кедір-бұдыр емес және диаметрі тым көп қылшық емес.
Ыстық илектелген жіксіз болат құбырдың жеткізу күйі әдетте ыстықтай илектеледі және термиялық өңдеуден кейін жеткізіледі.Сапаны тексергеннен кейін ыстықтай илектелген жіксіз болат құбырды қызметкерлер қатаң түрде қолмен таңдайды.Сапаны тексергеннен кейін беті маймен қапталуы керек, содан кейін көптеген суық сызу тәжірибелері жүргізіледі.Ыстық илемдеуден кейін перфорация тәжірибесін жүргізу керек.Перфорацияның кеңеюі тым үлкен болса, оны түзетіп, түзетеді.Түзеткеннен кейін ол ақауларды анықтау сынағы үшін конвейер арқылы дефектоскопқа беріледі.Соңында ол таңбаланады және спецификациядан кейін қоймаға орналастырылады.
Дөңгелек түтік дайындамасы → қыздыру → перфорация → үш орамды көлденең илемдеу, үздіксіз илемдеу немесе экструзия → құбырды аршу → өлшемді бөлу (немесе азайту) → салқындату → түзету → гидростатикалық сынақ (немесе ақауларды анықтау) → таңбалау → қоймалық жіксіз болат құбыр болат құймадан жасалған немесе перфорация арқылы қатты түтіктің дайындамасы, содан кейін ыстық илектелген, суық илектелген немесе суық тартылған.Жіксіз болат құбырдың сипаттамасы сыртқы диаметрі * қабырғасының қалыңдығы мм-де көрсетілген.
Ыстық илектелген жіксіз құбырдың сыртқы диаметрі әдетте 32 мм-ден асады, ал қабырғасының қалыңдығы 2,5-200 мм.Суық илектелген жіксіз болат құбырдың сыртқы диаметрі 6 мм-ге дейін, қабырғасының қалыңдығы 0,25 мм-ге дейін, жұқа қабырғалы құбырдың сыртқы диаметрі 5 мм-ге дейін, қабырғасының қалыңдығы 0,25 мм-ден аз болуы мүмкін.Суық илемдеу ыстықтай прокатқа қарағанда жоғары өлшемдік дәлдікке ие.
Әдетте, тігіссіз болат құбырлар 10, 20, 30, 35, 45 және басқа жоғары сапалы көміртекті байланыстырылған болаттардан, 16Mn, 5mnv және басқа аз легірленген құрылымдық болаттан немесе 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB және басқа да бондталған болаттан жасалған. ыстық прокат немесе суық илемдеу.10. Төмен көміртекті болаттан жасалған жіксіз құбырлар, мысалы, 20 негізінен сұйықтықты тасымалдау құбырлары үшін қолданылады.45 және 40Cr сияқты орташа көміртекті болаттан жасалған жіксіз құбырлар автомобильдер мен тракторлардың кернеулі бөліктері сияқты механикалық бөлшектерді жасау үшін қолданылады.Әдетте, жіксіз болат құбырдың беріктігі мен тегістелу сынағы қамтамасыз етілуі керек.Ыстық илектелген болат құбырлар ыстық илектеу күйінде немесе термиялық өңдеу күйінде жеткізіледі;Суық илемдеу термиялық өңделген күйде жеткізіледі.
Ыстық илемдеу, аты айтып тұрғандай, прокаттың температурасы жоғары, сондықтан деформацияға төзімділігі аз және үлкен деформацияны жүзеге асыруға болады.Мысал ретінде болат табақты илемдейтін болсақ, үздіксіз құйылатын плитаның қалыңдығы әдетте шамамен 230 мм, ал өрескел илектеу және өңдеуден кейін соңғы қалыңдығы 1 ~ 20 мм болады.Сонымен қатар, болат пластинаның ені қалыңдығының қатынасы аз және өлшемдік дәлдікке қойылатын талаптар салыстырмалы түрде төмен болғандықтан, пішін мәселесі оңай емес, ал дөңес негізінен басқарылады.Ол әдетте бақыланатын илемдеу және бақыланатын салқындату арқылы жүзеге асырылады, яғни прокаттың басталу температурасын және әрлеу прокатының соңғы прокат температурасын бақылау үшін Дөңгелек құбыр дайындамасы → қыздыру → перфорация → рубрика → күйдіру → тұздау → майлау (мыс жалату) → көп өтпелі суық сызу (суық илемдеу) → бос түтік → термиялық өңдеу → түзету → гидростатикалық сынақ (ақауларды анықтау) → таңбалау → қоймалау.


Жіберу уақыты: 24 сәуір 2022 ж